伺服压力机通常是指由伺服电机驱动和控制的压力机，包括用于金属锻造的伺服压力机和用于耐火材料工业的特殊伺服压力机。由于其数字控制的特点，伺服电机有时被广泛称为数控压力机。伺服压力机通过复杂的通电控制，通过伺服电机驱动偏心齿轮实现滑块的运动过程，伺服压力机可以任意编程行程、速度、压力等，甚至在低速运行时达到印刷机的标称吨位。

　　伺服压力机分为伺服连杆压力机、伺服曲柄压力机、伺服螺璇压力机和伺服液压机。

　　1、伺服曲柄压力机：一般的机械曲柄压力机，偏心齿带动曲柄滑块上下运动，曲线为正弦曲线。通常，在滑块运行到下止点之前，达到标称吨位。冲程不可调节，是固定的。一般液压机可以实现滑块行程任意位置的工程吨位，因为是通过液体来传递压力的，行程可调但效率低。伺服压力机通过预编程的方式结合了液压压力机和机械压力机的优点，通过电机控制滑块的运动，从而可以实现任意行程任意阶段的冲压生产，压力曲线可以任意编程。

　　2、伺服螺璇压力机：传统的双盘摩擦驱动方式的螺璇压力机，机器启动后摩擦盘不断旋转，冲击强度受人为活动影响较大，消耗大量能量，导致产品质量不稳定。作为摩擦压力机的升级设备，根据驱动电机的不同，在热锻和耐火材料成型领域，市场上出现了伺服螺璇压力机和开关磁阻螺璇压力机两种电动螺璇压力机。伺服螺璇压力机启动机器时，只要失去控制电压，电机立即停止。因此，在压力机打击动作之外的时间里，比摩擦压力机节省60元%左右，功率消耗几乎可以忽略不计。此外，由于伺服电机的优越性能，使得伺服螺璇压力机运行更加稳定准确，能够在短的行程内实现快速打击。

　　3、伺服液压机：伺服液压机适用于模锻、冲压、压装、矫直等工艺，利用伺服电机驱动油泵，控制液压机滑块，减少控制阀回路。与普通液压机相比，伺服驱动液压机可以替代现有的大部分普通液压机，具有低噪音、节能、灵活性好、效率高的优点。对于现有的伺服液压机产品，日本、欧洲等工业发达国家研发较早，目前在日本已逐渐进入普及期。但国内只有少数企业开展了该类产品的研究，主要关键技术尚未突破，尚未形成成熟产品。