单柱液压机是一种利用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，控制液压机滑块的节能液压机。主要由机架、机头、工作台、伺服电机、推杆、压板和控制开关组成。机头通过悬臂固定在机架上部，伺服电机垂直安装在机头上。伺服电机的下端与推杆同轴连接，推杆的下端安装有压板。伺服电机的下端通过滚珠丝杠与推杆同轴连接，控制开关对称安装在相应压板的工作台外侧。控制开关是一个链接的双手启动按钮。

单柱液压机的产品特点：

1、机身采用传统的弓形结构，与传统的机械冲床相似，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便。

2、主缸为活塞式油缸，内有快缸，可实现高速下压和慢压动作。提高生产力。

3、油缸为上油缸式。冲压滑块工作时，从上到下按压。下模固定，上模压紧。

4、机身上部装有精密定位装置、机械死区和伺服调节装置。

5、精密定位装置由伺服电机驱动。定位精度为0.01mm。

6、电气系统采用plc+伺服系统+触摸屏+比例驱动，配合比例液压系统根据工艺要求发出指令，完成机器的工艺循环动作。

7、人机界面友好，可任意访问200组参数程序。

8、位置由电子尺定位，行程位置可任意设定。高精度定位采用机械死区。定位精度理论上为±0.0mm，实际定位精度为0.01-0.02MM。

9、压力由压力传感器检测，机器压力可任意设定。

10、移动工作台自动进给。

单柱液压机的特点：

1、C型单柱设计，机身整体铸造，高温时效处理，刚性好，变形小。

2、采用PLC控制，动作速度、压力、时间、按压位置可在屏幕上任意设定，精度高，可靠性好。

3、配有液压系统传感器和压力传感器，以显示实际压力。可设置压力检测范围，检测压制产品是否合格。产品超压和欠压均会在压榨过程中自动报警和停机。

4、全油压系统压力大，工作性能稳定，压力精度高，调节范围大。

5、安全设计，全自动操作，双手操作，具有急停和上下点动功能。

主轴下降时，有两种速度：快进和加压进给。快进提高工作效率：加压进给速度可任意调整，提高产品压装质量，保护模具和产品。

7、手动按钮和脚踏用于循环启动。