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宁波天誉机械设备有限公司

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2022

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伺服压力机的研究及发展前景


  伺服驱动不仅可以实现成型设备的智能化和柔性化,还可以提高生产率和产品质量,是成型设备的一个新的发展方向。本文列举了一些基于伺服压力机的成形工艺实例,介绍了伺服压力机的工作原理和发展现状,展示了这种新型伺服压力机在冲裁、拉深、挤压、精冲等工艺中的优异性能。

伺服压力机的研究及发展前景

  (1)伺服压力机发展前景:伺服压力机在性能上有很多优势,这一点已经得到证实。然而,对于这种压力机的发展前景,业内并没有共识,世界上商业化的产品也不多。普通电机飞轮的传动方式具有价格低廉、简单可靠等一系列优点,有着悠久的历史,并被广泛应用于锻造机械中。在可预见的未来,不可能也没有必要在所有的压力机中采用伺服驱动。但是伺服驱动给压力机带来的一系列优势,尤其是灵活性、节能和降噪,确实为锻造设备展现了诱人的前景。锻造生产在节能、环保和高性能方面的要求日益提高,这将使其更具竞争力。随着国内技术的发展和与进口产品的竞争,市场价格将迅速下降,该技术在成型设备中的应用将越来越广泛。可以预见,伺服压力机将在一些重要的制造领域发挥越来越重要的作用,如电子产品、汽车等精密制造领域。它将部分取代液压机、普通机械压力机和螺旋压力机。

  (2)伺服驱动的能耗和电机容量:如上所述,在普通压力机中,电机的负载是比较稳定的,即使在工作循环的非工作期,飞轮也要消耗能量来恢复飞轮转速,整个循环都是消耗能量的。电机的额定功率基本等于循环的平均能耗。对于伺服驱动,没有飞轮,实际消耗的功率是可变的。从电机额定功率来说,伺服压力机会比普通机械压力机大。但由于两种驱动方式的功耗不同,伺服压力机的实际能耗仍低于普通压力机。降低电机容量的方法之一是提高电机的过载能力。

  (3)伺服压力机对电网的影响:伺服曲柄压力机工作时,会产生较大的短时冲击电流,对电网的危害很大,需要引起重视。相反,伺服螺旋压力机在换向时电流会比普通螺旋压力机小,从而减少电机发热和电流冲击。

  (4)加快研发步伐:用伺服电机取代传统的感应电机,可以改善其工作性能,大大提高成型设备的智能化和自动化水平,具有划时代的意义。目前国内这项技术还比较落后,国外才刚刚起步。鉴于其广阔的应用前景,有必要加快该项技术的研究和开发,以赶上世界装备技术的发展趋势。